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6s現場管理培訓心得_6S管理

作者:天行健精益生產咨詢顧問分類:5S/6S管理時間:2019-12-18 09:41:30

企業工廠如何有效實施6s現場管理? 標桿企業工廠車間推行6s現場管理需要注意哪些內容?精益生產5S管理能夠幫助企業哪些內容呢?精益生產學員6s現場管理培訓心得:

這次培訓,老師詳細的講解了一下“5S管理”,“5S管理”是強調了工廠的整理、整頓、清掃、清潔、素養。我們公司實行的是“6S管理”體系,在“5S管理”的基礎上加上了“安全”這一方面。安全是不可忽視的,同時“6S管理”是企業管理中最為基礎同時也是最為重要的一項管理內容。


6s現場管理培訓心得_6S管理


“6S管理”由日本企業的5S擴展而來,是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質量,使工作環境整潔有序,預防為主,保證安全。6S的本質是一種執行力的企業文化,強調紀律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎性的6S工作落實,能為其他管理活動提供優質的管理平臺。


現場管理培訓心得體會:


公司一直進行了關于“6S”管理模式的活動,公司的各個方面都有了較大的提高。自己也參加了關于“5S管理”的培訓,雖然和6S有安全一詞的差別,但是從“5S現場管理”活動的培訓學到了很多關于“6S”管理的知識,自己也深刻體會到開展6S對公司來說是尤為重要的,這些問題都是我們值得借鑒和思考的。

6S的內容包括:整理,整頓,清掃,清潔,素養,安全。正像培訓中老師所講的做好6S管理首先要理解他的精髓和意義。以前對6S只是字面上的理解,但通過培訓讓我理解了它的真正含義和精髓。

它的具體含義如下:

整理:整理就是將必需物品與非必需品區分開,必須品擺在指定位置掛牌明示,實行目標管理,不要的東西則堅決處理掉,在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據等,節約空間;

整頓:除必需物品放在能夠立即取到的位置外,一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西,均應受到現場管理人員(班長、車間主任等)的責任追究。這種整頓對每個部門都同樣重要,也是研究提高效率方面的科學,它研究怎樣才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不會讓我們的工作速度加快,反而使我們的尋找時間加倍,必須思考分析怎樣拿取物品更快,并讓大家都能理解這套系統,遵照執行。 對東西進行依規定定位,擺放整齊,并準確標識,節約時間;

清掃:對工作場所臟污清除,并防止臟污的發生,保持工作場所干凈,就是將工作場所、環境、儀器設備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃擦拭干凈,對設備點檢,保養保證品質、效率的技術;創造一個一塵不染的環境,公司所有人員都應一起來執行這個工作。

清潔:清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之后的日常維持活動,即形成制度和習慣。每位員工隨時檢討和確認自己的工作區城內有無不良現象,如有則立即改正。在每天下班前幾分鐘,實行全員參加的清潔作業,使整個環境隨時都維持良好狀態。實施了就不能半途而廢,否則又回到原來的混亂狀態。 將工作標準化、制度化,并保持成果,持之以恒;

素養:修養就是培養全體員工良好的工作習慣、組織紀律和敬業精神。每一位員工都應該自覺養成遵守規章制度、工作紀律的習慣,努力創造一個具有良好氛圍的工作場所。如果絕大多數員工能夠將以上要求付諸實踐的話,個別員工就會拋棄壞的習慣,轉向好的方面發展。 人人養成依規定行事的好習慣,追求的最高境界。

安全:嚴禁違章,尊重生命。這是我們所學到的6S的內容,從中我們理解到6S的目的不是打掃衛生和大掃除,如果要是那樣的話,我想很多公司也不會再去學習6S了,它的每個內容都有自己的含義。另外,這六個方面都是密切相連的,有著相輔相成的作用,前3個S是具體內容,清潔是制度化,規范化,素養是養成習慣,安全是基礎。


下面總結一下對生產車間的6S改善項目,當然這是我們大家共同參與得來的。


現在生產車間已經基本做到了地物明確化,有物必區,有區必有類,有類必標識。每個區域的標識一目了然,整齊有序。這都體現了整理,整頓所帶來的效果。我們每個生產小組也深刻體會到工作效率的提升和有序。我們感覺我們和以前比較我們進了一步,這是值得肯定的,但6S要靠著我們的持續改進和完善,不是我們現在進步了,就是我們已經做好6S了,如果那樣我們搞6S管理將是沒有任何意義的。鑒于此,對目前還存在的沒有解決的漏洞進行點檢,也就6S中的清掃,對于存在的隱形問題徹底的解決(也就是清潔),這樣才能養成良好的習慣(素養),嚴守紀律的進行工作。當然,安全是一切基礎,這是最基本,也是最重要的!

總之,通過這次培訓和實踐,讓我受益匪淺,不單單對6S有了一個系統的了解和認識,更重要的是讓我學會了怎么樣去發現問題和解決問題的方法,這是最珍貴的。當然,在實際工作中,要把理論轉化為實際應用,結合自身情況靈活運用。按6S要求去做,我們的工作會更有秩序,更得心應手,更有經濟效率。我們的公司的明天將會更好!

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